沉井施工钢筋绑扎规范：而G也应该是平常施工中用的最多的。非抗震时的搭接长度抗震时的搭接长度除此之外，在其他的规范中，也有很多对钢筋搭接长度讲解的地方，今天给大家先列举一部分。公路水泥混凝土路面施工技术细则JTG/TF>滑模摊铺机施工>钢筋混凝土连续配筋混凝土面层滑模摊铺机铺筑钢筋及钢筋骨架的质量控制应符合下列规定面层钢筋及钢筋骨架焊接或绑扎的允许偏差应符合表-的规定。表-面层钢筋及钢筋骨架焊接或绑扎的允许偏姜mm)钢筋焊接搭接长度，双面焊不应小于dd为钢筋直径)，单面焊不应小于d。
　　然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟～条，沟的纵向坡度～%。此后，即可向四周开挖锅底，为了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及减少井外土的扰动坍塌等情况，可在沉井四周刃脚旁保留宽～m的土堤。待锅底开挖完毕，井内控制线范围内泥面标高一致后，再逐渐均匀地冲挖土堤，第一步先冲除四角处的土堤，第二步再冲除四周土堤，最后冲除中位点处土堤，使沉井下沉。各井孔格之间，在沉井偏斜不大时，应力争同时冲挖，保持泥面相对在同一高程。
　　遇坚硬土层，破土困难。壁外无减阻措施或壁外减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力没有降低。预防措施及处理方法适当增大挖土深度和范围。沉井下沉过程中要注意连续性不能停止时间过长，如果考虑到某些原因不得不停止较长时间，造成无法不沉时，可以在井壁和土层间灌入触变泥浆或黄土，降低摩阻力，又可达到维护土壁不坍塌，从而使四周的土层保持稳定。流砂在开挖粉土层时，如井外地下水头较高，在一定水头的动力压力下，会产生流砂现象。预防措施及处理方法井外增加深井排水，在无法降低井外地下水的情况下，只能向井内注水。
沉井施工过程中出现井筒歪斜预防措施：(1)沉井制作场地应先经清理平整夯(压)实，如土质不良或软硬不均，应全部或局部进行地基加固处理(如设砂垫层、灰土垫层等)。(2)沉井制作应控制一次最大浇筑高度在12m以内，以保持重心稳定。(3)严格控制模板、钢筋、混凝土质量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。各部尺寸在规范允许偏差范围以内。(4)抽除沉井刃脚下的承垫木，应分区，分组、依次、对称、同步地进行。每次抽出垫木后，刃脚下应立即回填砂砾或碎石，并夯打密实，井外回填土应夯实均匀；定位支点处的垫木，应最后同时抽除。
沉井下沉施工过程中出现沉井悬挂治理方法:(1)用0．2～O．4MPa的压力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。(2)在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力，但应在悬空部分下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土结构(3)继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。(4)在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。
　　沉井施工脚手架搭建规范：脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽系安全带穿防滑鞋。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，结构阶段施工荷载不大于KN/㎡，装修阶段施工荷载不大于KN/㎡。脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。严禁使用脚手架作为起吊重物的承力点。严禁将缆风绳泵送混凝土输送管电缆等设施设备固定在施工用脚手架上。当有六级以上强风浓雾雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
　　沉井施工脚手架搭建规范：脚手架基础排水沟图脚手架基础剖面图钢底座示意图立面防护脚手架外侧满挂密目安全网，网目数不低于目/cm，网体竖向连接时采用网眼连接方式，每个网眼应用#铁丝与钢管固定，网体横向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。脚手架外侧自第二步起底部设mm挡脚板，在高mm与mm处各设同材质的防护栏杆一道。脚手架内侧形成临边的，则按脚手架外侧防护做法。
沉井下沉施工过程中出现下沉搁置：1．现象沉井被地下障碍物搁住或卡住，出现不能下沉或下沉困难的现象。2.原因分析 (1)沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住，造成沉井难以下沉。(2)下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。
　　混凝土的浇捣必须严格进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。施工缝的技术处理对于施工缝的处理传统作法是留凹凸缝，传统作法不仅施工复杂而且防渗效果不理想，常常出现渗漏。本工程中用一种遇水膨胀的自粘止水条，其膨胀率在h后超过%，抗水压大于mpa，它是利用自身的粘性，直接粘贴在砼施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，达到防渗漏的目的，其施工技术措施如图在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动的石子，将接缝表面处理干净，并将模板润湿后清扫掉接缝处积水。