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顶管井沉井施工流程是什么?

来源:江苏水上打桩施工公司  日期:2019-12-20 17:01:16  点击:240  属于:水上灌注桩

  然后用水力冲泥机开拓各个方向通向集泥坑的水沟~条,沟的纵向坡度~%。此后,即可向四周开挖锅底,为了防止沉井突然下沉,引起很大的偏差,以及减少井外土的扰动坍塌等情况,可在沉井四周刃脚旁保留宽~m的土堤。待锅底开挖完毕,井内控制线范围内泥面标高一致后,再逐渐均匀地冲挖土堤,第一步先冲除四角处的土堤,第二步再冲除四周土堤,最后冲除中位点处土堤,使沉井下沉。各井孔格之间,在沉井偏斜不大时,应力争同时冲挖,保持泥面相对在同一高程。
沉井下沉施工过程中出现筒体倾斜预防措施:(1)沉井制作时出现歪斜详见“11.1.3井筒歪斜”的预防措施(1)~(4)。(2)根据不同土质情况,采用不同的挖1j顺序,分层开挖,使挖土对称均匀,刃脚均匀受力,沉井均匀、竖直平稳下沉。 对松软土质,可先挖沉井中部土层(每层约深40~50cm),沿沉井刃脚周围保留土堤,使沉井挤土下沉;对中等密实的土,如刃脚土堤挖出后仍很少下沉,可再从中部向刃脚分层均匀削薄土堤,使沉井平稳下沉;对土质软硬不均的土层,应先挖硬的一侧,后挖软的一侧;对流砂层只挖中间不挖四周;对坚硬土层,可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚,并随即回填砂砾,待最后几段(即定位承垫木处)掏空并回填后,再分层逐步挖去回填填料,使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时,先挖背水方面的土,后挖迎水方向的土。(3)不排水下沉应常向井内注水,保持井内水位高于井外1~2m,以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂,应采取措施减小或平衡动水压力,或改用不排水下沉,或用井点降水。(4)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住,可将四周土挖空后立即橇去;较大姜石或孤石,用风动工具破碎,或钻孔爆破成小块取出,炮孔应与刃脚斜面平行,药量控制在200g以内。(5)井壁孔洞应封闭,内用填配重(块石、铁块等)办法,保持井壁各段重量均衡,以达到平衡下沉。(6)井外卸土、堆重,井上施工荷载,务使均匀、对称。(7)下沉井过程中加强测量观测,在沉井外设置控制网,沉井顶部设十字控制线和基准点,在井筒内壁按四或八等分划垂线,设置标板,吊锤球(图11-2),以控制平面和垂直度。下沉过程中,每班观测不少于2次,发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。
  沉井施工脚手架搭建规范:脚手架外排立杆大横杆表面刷黄色油漆,拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆,外立面每隔层或m设置一道mm高警示带,固定于立杆外侧。警示带尺寸见图示,表面刷红白相间警示色油漆。挡脚板及防护栏杆立面图。警示带示意图水平防护作业层必须满铺脚手板,脚手板离建筑物结构的距离不应大于mm。落地架第二层悬挑架爬架首层,中间层不超过m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护,并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网,水平兜网必须兜挂至建筑物结构。
  g挖土必须分层进行,防止锅度挖的太深或刃脚处切土过快伤人。h在沉井开始下沉和将沉至高度标高时,周边开挖深度应於mm或更薄一些,避免发生倾斜,在离设计标高mm左右应停止取土,依自重下沉至设计标高。i沉井内人工取土,装入吊斗内,采用卷扬提升设备取土至井外。j沉井下沉中应加强位置,垂直度和标高沉降值的观测,每班至少测两次每班中及第次下沉后检查一次,接近设计标高时应加强观测,每两小时一次,予防超沉,并由专人负责作好记录。
沉井封底出现泥浆夹层预防措施以及治理方法(1)基底为软土地基时,应将井底浮泥清除干净并铺碎石垫层。(2)导管下口距基底保持40cm为宜;首批灌注导管混凝土应通过计算确定,使混凝土能顺利从导管内排出扩散并与水隔离。(3)浇筑前导管中应设置球、塞等隔水,灌注导管应埋入混凝土堆中不小于1.5m。多根导管同时灌注时,混凝土面应平均升高,上升速度不应小于O.25m/h,坡度不应大于1:5。(4)导管接头应用橡胶圈密封,避免漏水;导管焊缝应有足够的强度,防止破裂。(5)导管间距应控制在有效影响半径范围以内,一般取3~4m,使各导管的浇筑面积相互覆盖,导管直径宜为250~300mm。(6)混凝土配合比要适当,保持良好的和易性和流动度,坍落度宜为18~20cm,搅拌要均匀,浇筑应从最低处开始,由下而上分层浇筑,搭接严密,不使泥浆水混入。4.治理方法:封底混凝土存在泥浆夹层时,可采取压浆处理;或在上部加设适当厚度配筋面层加固。
  浇筑指标控制导管平面布置本工程采用导管法进行水下C素砼浇筑,将沉井平均分成两仓,根据导管作用半径,布置导管,施工时循环浇筑,每根导管一次浇筑时间一般不超过分钟,且相邻管底差不超过cm,导管的浇筑半径为m。浇筑平台在沉井顶部搭设浇筑工作平台,平台顶高程为▽m,井内水位与地下水位持平为m),保证超高m,此时导管底部最小超压力为t/m,导管直径mm,导管作用半径为m,砼输送由泵车直接供料。导管埋深h=k/=/=m首批砼数量在开浇阶段,通过导管浇筑的首批砼在管脚步处堆高不宜小于m,以便导管口埋深不小于m,此时采用坍塌度较小的砼拌和物,流入仓内的砼坡率约为,所需首批砼为V=/∏r?h=/×∏××)×=m将导管布凹坑处,则满足埋管深度的首批砼数量可小于m砼流动性指标根据现场配置确保砼坍塌度为-cm,保持流动性具有坍塌度cm的时间为小时。
沉井施工出现井筒裂缝现象预防措施:(1)遇软硬不均的地基应作砂垫层或垫褥处理,使其受力均匀,荷载应在地基允许承载力范围以内。(2)沉井刃脚处支设垫木(垫架)位置应适当,并使地基受力均匀。垫木(垫架)间距应通过计算确定,应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等,并应验算沉井壁在垂直均布荷载作用下的弯矩、剪力、扭矩(对圆形沉井),使其不超过沉井壁的垂直抗拉强度。拆除垫架,大型沉井应达到设计强度的100%,小型沉井达到70%。(3)拆除刃脚垫木(垫架)应分区、分组、依次、对称、同步地进行,先抽除一般垫木(垫架),后拆除定位垫架。(4)沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于地基的荷载基本均匀;对沉井孔洞薄弱部位,应在四角增设斜向附加钢筋加强。(5)矩形沉井在外壁与内隔墙交接处应适当配置温度构造钢筋。

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