沉井抽水底板浇筑a待封底砼强度达到设计规定时即可进行井内抽水，抽水的同时从预留吸水管内吸水，直至底板砼达到%强度后再关闭阀门割除吸水管并补浇好阀门在底板内的预留孔。b底板浇筑前先清除井内淤泥，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净。c对可能存在的渗漏处，严密封堵，避免渗水影响底板质量。d底板与各墙板连接处表面预先凿毛，并冲洗干净。e顶管用予埋件在底板浇筑前埋设，不得遗漏。f浇筑底板同样采用商品砼，其浇筑顺序及方法与封底砼相同。
　　设备接收要求A卸车时应按供货的装箱清单，并对照箱件上的标牌进行数量编号和外观完整性验收；B在验收中如发现少箱错箱外观有损等，应与供货商代表一起确认，并报业主方备案；C所有验收均应会同供销货方代表办理签收和交接手续；D设备开箱检查时仍应会同业主方代表和供货商代表一起确认；E在设备安装过程中，如发现设备有内在品质问题或制造问题，还应通知供货方代表并会同业主方代表一起共同认可，并提出解决办法。设备保管成品保护)要求A设备签收接受后，施工人员要妥善保管好设备箱件，并考虑采取防雨防火遮盖措施。
　　D砼工程)混凝土浇捣砼振捣采取插入式振动器。在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。)混凝土养护混凝土在浇注h后即进行浇水养护。)砼工程的质量保证措施及注意事项所使用混凝土，其骨料级配水灰比外加剂以及塌落度和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术质量和安全负责人检查各项准备工作。
钢筋绑扎搭接的机理是钢筋的锚固，认为两段钢筋各自都锚固在砼里了就视同连续的一根样。然而，因为搭接段钢筋相互接触，接触面缺少足够的砼包裹，缺失一部分握裹力。科研人员考虑到这点，经过研究和实践，在规范应用时，引入了一个大于一的修正系数乘以锚固长度予以补偿，作为绑扎搭接的长度。所以，绑扎搭接长=锚固长度×修正系数。我们知道，G-里的钢筋搭接是要我们去计算的，应该说还是有点小麻烦的，而新版的G-则简单多了，直接给出表格，只要一一对应就可以了。
　　三进度计划及保证措施一进度计划附后二保证措施目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。强化进度计划管理工程开工前，必须严格根据工期要求，提出工程进度计划，并在对其是否科学合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。发挥设备优势，提高机械化施工能力，提高工作效率，施工前保证机械设备按时进场。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月周编制出具体的工程施工网络计划和工作安排计划，并对其科学性可行性进行认真的推敲。
沉井封底混凝土不密实预防措施(1)封底混凝土配合比要适当，水泥用量一般为350～400kg/m3；砂应用中、粗砂；砂率一般为45％～50％；骨料粒径以5～40mm为宜；初凝时间应大于3h，水灰比不大于0．6；坍落度应为18～20cm。为节省水泥，宜掺加适量木钙减水剂，使能较好地扩散，依靠重力和流态达到密实；或掺加水泥用量0．5％～3．0％的絮凝剂，使混凝土拌合物遇水不离析，水泥不流失，可进行水中自落浇筑，落到水底混凝土可自流平，自密实。(2)混凝土保持在沉井全面积上连续浇筑，浇筑间歇时间不超过30min。